廢氣處理設備工程中排放廢氣的不同情況

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廢氣處理設備工程中排放廢氣的不同情況

廢氣處理設備紫外線光解設備利用特製的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,利用高臭氧分解空氣中的氧分子產生遊離氧,即活性氧,因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,使呈遊離狀態的汙染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物,利用特製的催化劑進行氧化還原反應;運用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,達到脫臭及殺滅細菌的目的。
廢氣處理設備工程中針對排放廢氣的不同情況,可以采用不同形式的催化燃燒工藝,但不論采用什麽工藝方式,它的流程組成都具有共同的特點,如:
1.進入催化燃燒裝置的氣體首要經過預處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。
2. 進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應才能進行。因此對於低 於起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時,對冷時氣必須進行預熱,因此催化燃燒法*適於連續排氣的淨化,經開車時對進氣預熱後,即 可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。若廢氣為間歇排放,每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱,預熱器的頻繁啟動,使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電 熱線也可以采用煙道氣加熱,目前應用較多的為電加熱。
3. 催化燃燒反應放出大量的反應熱,因此燃燒尾氣溫度很高,對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交換以減少預熱能耗, 剩餘熱量可采用其他方式進行回收,在生產裝置排出的有機廢氣溫度較高的場合,如漆包線、絕緣材料等烘幹溫度可達300度以上,可以不高置預熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應回收。
4. 進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐,主要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分,除設置加熱裝置外,還應保持一定長度的預熱區,以使氣體溫度分布均勻並在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時,保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失,對預熱段應予以良好保溫。在催化反應部分,為方便催化劑的裝卸,常設計成筐狀或抽屜狀的 組裝件。

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